назад  вперед

7 слагаемых успеха / Решения и услуги /

Мы являемся профессионалами в области смазочных материалов, мы уверены, что с помощью нашего ассортимента вы сможете качественно поддержать работоспособность вашего оборудования.

Консолидация и оптимизация закупок смазочных материалов: консолидация и оптимизация закупок смазочных материалов с целью из объединения в единую интегральную программу может уменьшить общие расходы на техобслуживание, а также упростить процесс их закупки.

Вы можете легко и комфортно заказать любой необходимый продукт из любой точти нашей страны, воспользовавшись услугами наших специалистов.

Подбор и мониторинг смазочных материалов  

Нашими специалистами разработан метод обслуживания оборудования смазочными материалами, позволяющий существенно снизить расходы на его эксплуатацию и увеличить ресурс. 

Состоит из трех основных составляющих:

- Экспертная оценка оборудования необходимая для составления оптимальной карты смазки на оборудование основанная на применении современных высокотехнологичных масел.

 - Применение оптимального сервисного сопровождения с применением всесторонней экспертизы масла

- Расчет экономического эффекта при внедрении предлагаемой системы. 

Обслуживание оборудования, ведется смазочными материалами, являющимися на момент обслуживания техники наилучшими и оптимальными. Кардинально изменяется представление о том, что обслуживать оборудование необходимо только теми смазочными материалами, которые указаны в инструкции по эксплуатации на оборудование. Основанием для этого служит то, что в документацию на изготавливаемое оборудование заложены смазочные материалы, доступные на момент разработки оборудования. 

Замена масла в оборудовании (двигатели, станки, промышленное оборудование) производится на основании не рекомендаций производителей, а на основании периодической (регулярной) всесторонней оценки работающего масла путем масс-спектрометрии. Такая оценка позволит определить качество масла и его дальнейшую пригодность к эксплуатации, приблизительный потенциал, запланировать последующие испытаний, а также аккумулировать средства для закупки масла.    

Наш анализ позволяет оценить комплексное качественное состояние масляной системы и системы фильтрации.

Контроль параметров:

 

  • Oil aging (oil oxidation)
  • Вязкость / Oil viscosity at 40°C
  • Индекс вязкости / Viscosity Index
  • Кислотное число / Total Acid Number (TAN)
  • Total Base Number (TBN)
  • PQ-Index (magnetisable
    particles > 5µm)
  • Коррозионное воздействаие / Corrosion
  • Содержание влаги или воды / Water
  • Содержание металлов / Wear metals (Fe, Cr, Sn, Al, Mi, Cu, Pb, Mo)
    и их количественная оценка/ оценка размеров частиц1
  • Содержание присадок  / Additives (Ca, Mg, Zn, P, Ba, B)
  • Наличие отложений / Contamination (Si, K, Na, Water)
    1 В рамках программы Molykote® Oil Analysis Program plus

 

Данная программа позволяет оценить состояние систем:

  • Трансмиссий/ Gear boxes
  • Гидравлических систем Hydraulic systems
  • Motor bearings
  • Компрессора/Compressors
  • Final drives
  • Двигатели/Engines
  • Бумагоделательные машины/ Paper machines
  • Process pumps
  • Вакуумные насосы/ Vacuum pumps
  • Прокатные станы/Rolling mills
  • Циркуляционные системы Sliding contact bearing
  • Hydrostatic-/Gear transmissions
  • Цепи/ Chains
  • Турбины/ Steam turbines
  • Газовые турбины Gas turbines
  • Вентиляторы /Blowers
Преимущества применения:
  • Позволяет снизить потребление смазочных материалов
  • Устраняет простой оборудования
  • Устраняет дорогостоящий ремонт оборудования
  • Увеличивает срок службы смазочного материала
  • Уменьшает затраты на ТО
  • Уменьшает образование отходов и защищает окружающую среду
  • Возможность проверить все системы  
  • Экономия времени
  • Лучшая работа оборудования
  • Повышает Ваши знания
Техническая поддержка 

Мы предлагаем схему "открытого сотрудничества". Суть ее в том, что все вопросы связанные как с ассортиментом смазочных материалов, так и проблем эксплуатации оборудования, тщательно рассматриваются, разделяются по категориям и приоритетам и включаются в срочные или текущие планы. Планы передаются на согласование самим пользователям. Общение с потребителем происходит в процессе непрерывного интерактивного взаимодействия, в котором участвуют отделы технической поддержки и технических служб промышленных предприятий. Все проблемы фиксируются в разработанной нами специальной системе контроля эффективности деятельности предприятия позволяющей управлять взаимодействием с предприятием.

+ Отлажен механизм "горячей линии", для особо сложных случаев есть "группа быстрого реагирования".
+ Производится опреативный выезд специалиста для анализа преждевременно вышедшей из строя техники и рекомендации по предупреждению аварийных ситуаций.